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BQW20-100-18.5/N礦用隔爆型潛水排污泵 防爆潛水泵
簡要描述：BQW20-100-18.5/N礦用隔爆型潛水排污泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排污泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：污水潛水泵|無堵塞潛水泵
更新時間：2024-10-21
廠商性質：生產(chǎn)廠家
一、BQW礦用防爆潛水泵概述：
該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排污泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦,化工,石油等行業(yè)中安全排放及其他防爆場所使用。*解決了普通潛水排污泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及污水泵易堵塞的難題。
二、BQW防爆潛水泵特點：
1.礦用隔爆,結構緊湊,重量輕,非常適合于礦井的搬運及安裝；
2.整個機組潛入水中工作,不必建造泵房,減少安裝費用；
3.啟動時不必灌引水,可以瞬時啟動；
4.與非潛水式水泵機組相比,具有不怕水淹之特點；
5.運行噪聲低,震動?。?/span>
6.雙端密封,經(jīng)久耐用,安全可靠。
三、BQW20-100-18.5/N礦用隔爆型潛水排污泵（防爆等級ExdIIBT4）使用條件：
（ 1 ）電泵出水口流量不得大于額定值（在規(guī)定揚程范圍內(nèi)使用）；
（ 1 ）抽送清水或固體雜質的體積比不大于2%的輕度污水；
（ 1 ）潛水深度不超過5m；
（ 1 ）水溫不越過 40℃；
（ 1 ）抽送液體的PH值5-9之間。
四、BQW20-100-18.5/N礦用隔爆型潛水排污泵防爆等級ExdIIBT4結構圖
1 電纜進線密封裝置
采用兩級橡膠圈密封,*防止水從電纜處滲入電機內(nèi)部。
2 電機
專門設計的隔爆型潛水電機,防護等級為IPX8,定子繞組絕緣等級為F 級（155℃）,正常溫升條件下,電機絕緣壽命延長。
3 轉子總成轉子總成
嚴格按G6.3 級做動平衡試驗,保證泵運行時振動小,軸承和密封壽命更長。
4 軸承
上部的深溝球軸承與下部的角接觸球軸承組成軸的可靠支撐。軸承采用低噪音音軸承,確保電泵平穩(wěn)運轉。
5 軸封
軸封采用兩套機械密封,各自獨立工作,提供雙重保險。機械密封工作在油室中,潤滑和冷卻條件好,使用壽命長久。
6 泵殼
泵殼為單蝸殼型,通過斷面大,無堵塞性能好。
7 密封環(huán)
密封環(huán)可以更換,降低維護成本。密封環(huán)材質可采用高鉻材料,堅硬耐磨。
8 攪拌頭（選配件）
具有攪勻防沉淀作用,能夠使水與沉淀物及固體顆?；旌暇鶆?大大提高泵的過流能力。
9 葉輪
葉輪為雙流道形式,與泵殼相匹配,采用全揚程無過載設計,揚程從高值到低值使用均不會造成電機過載損壞。葉輪流道尺寸寬,無堵塞性能好。
10 泄壓室
葉輪后部設計有泄壓室,葉輪軸向力得到有效平衡,減輕軸承的負荷,使軸承運行壽命更長。
11 油室泄漏傳感器
軸封油室內(nèi)設置泄漏傳感器。水進入油室到一定程度后,傳感器發(fā)出信號,外部控制裝置對電泵實施保護。
12 冷卻水套
22 千瓦以上電機外部設置有冷卻水套,用泵所輸送的水對電機進行循環(huán)冷卻,保證電泵在低水位,仍能正常運轉。
13 電機繞組溫度傳感器
電機定子繞組內(nèi)裝有PT100 溫度傳感器,對電機繞組溫度進行監(jiān)控,通過外部控制裝置對電機過熱進行保護。
五、BQW礦用防爆潛水泵參數(shù)表
編號 | 型號 | 流量 | 揚程 | 額定功率 | 額定電壓 | 同步轉速 | 出水口徑 |
|
| m3/h | m | kw | v | r/min | mm |
1 | BQW25-15-2.2 | 25 | 15 | 2.2 | 380/660 | 3000 | 50 |
2 | BQW10-28-2.2 | 10 | 28 | 2.2 | 380/660 | 3000 | 50 |
3 | BQW15-25-2.2 | 15 | 25 | 2.2 | 380/660 | 3000 | 50 |
4 | BQW30-10-2.2 | 30 | 10 | 2.2 | 380/660 | 3000 | 65 |
5 | BQW15-30-3 | 15 | 30 | 3 | 380/660 | 3000 | 50 |
6 | BQW20-25-3 | 20 | 25 | 3 | 380/660 | 3000 | 50 |
7 | BQW30-15-3 | 30 | 15 | 3 | 380/660 | 3000 | 65 |
8 | BQW50-10-3 | 50 | 10 | 3 | 380/660 | 3000 | 80 |
9 | BQW15-40-4 | 15 | 40 | 4 | 380/660 | 3000 | 50 |
10 | BQW25-30-4 | 25 | 30 | 4 | 380/660 | 3000 | 50 |
11 | BQW30-20-4 | 30 | 20 | 4 | 380/660 | 3000 | 65 |
12 | BQW50-15-4 | 50 | 15 | 4 | 380/660 | 3000 | 65 |
13 | BQW12-60-5.5 | 12 | 60 | 5.5 | 380/660 | 3000 | 50 |
14 | BQW20-40-5.5 | 20 | 40 | 5 | 380/660 | 3000 | 50 |
15 | BQW30-30-5.5 | 30 | 30 | 5.5 | 380/660 | 3000 | 65 |
16 | BQW50-20-5.5 | 50 | 20 | 5.5 | 380/660 | 3000 | 80 |
17 | BQW12-75-7.5 | 12 | 75 | 7.5 | 380/660 | 3000 | 50 |
18 | BQW20-50-7.5 | 20 | 50 | 7.5 | 380/660 | 3000 | 50 |
19 | BQW35-35-7.5 | 35 | 35 | 7.5 | 380/660 | 3000 | 65 |
20 | BQW50-25-7.5 | 50 | 25 | 7.5 | 380/660 | 3000 | 80 |
21 | BQW20-65-11/N | 20 | 65 | 11 | 660/1140 | 3000 | 50 |
22 | BQW40-45-11/N | 40 | 45 | 11 | 660/1140 | 3000 | 65 |
23 | BQW50-30-11/N | 50 | 30 | 11 | 660/1140 | 3000 | 80 |
24 | BQW75-22-11/N | 75 | 22 | 11 | 660/1140 | 3000 | 100 |
25 | BQW80-20-11 | 80 | 20 | 11 | 660/1140 | 3000 | 100 |
26 | BQW100-15-11 | 100 | 15 | 11 | 660/1140 | 3000 | 100 |
27 | BQW35-60-15/N | 35 | 60 | 15 | 660/1140 | 3000 | 65 |
28 | BQW40-50-15/N | 40 | 50 | 15 | 660/1140 | 3000 | 65 |
29 | BQW60-30-15/N | 60 | 30 | 15 | 660/1140 | 3000 | 80 |
30 | BQW20-80-15/N | 20 | 80 | 15 | 660/1140 | 3000 | 50 |
31 | BQW80-25-15 | 80 | 25 | 15 | 660/1140 | 3000 | 100 |
32 | BQW100-22-15 | 100 | 22 | 15 | 660/1140 | 3000 | 100 |
33 | BQW20-100-18.5/N | 20 | 100 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 50 |
34 | BQW30-80-18.5/N | 30 | 80 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 65 |
35 | BQW35-70-18.5/N | 35 | 70 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 65 |
36 | BQW65-36-18.5/N | 65 | 36 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 80 |
37 | BQW100-30-18.5 | 100 | 30 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 100 |
38 | BQW25-108-22/N | 25 | 108 | 22 | 660/1140 | 3000 | 65 |
39 | BQW40-80-22/N | 40 | 80 | 22 | 660/1140 | 3000 | 65 |
40 | BQW50-60-22/N | 50 | 60 | 22 | 660/1140 | 3000 | 80 |
41 | BQW75-42-22/N | 75 | 42 | 22 | 660/1140 | 3000 | 100 |
42 | BQW100-35-22 | 100 | 35 | 22 | 660/1140 | 3000 | 100 |
43 | BQW130-25-22 | 130 | 25 | 22 | 660/1140 | 3000 | 100 |
44 | BQW30-130/2-30/N | 30 | 130 | 30 | 660/1140 | 3000 | 65 |
45 | BQW50-100/2-30/N | 50 | 100 | 30 | 660/1140 | 3000 | 80 |
46 | BQW75-58-30/N | 75 | 58 | 30 | 660/1140 | 3000 | 100 |
47 | BQW125-38-30/N | 125 | 38 | 30 | 660/1140 | 3000 | 100 |
48 | BQW30-150/2-37/N | 30 | 150 | 37 | 660/1140 | 3000 | 65 |
49 | BQW50-120/2-37/N | 50 | 120 | 37 | 660/1140 | 3000 | 80 |
50 | BQW60-100/2-37/N | 60 | 100 | 37 | 660/1140 | 3000 | 80 |
51 | BQW75-82/2-37/N | 75 | 82 | 37 | 660/1140 | 3000 | 100 |
52 | BQW70-100/2-45N | 70 | 100 | 45 | 660/1140 | 3000 | 100 |
53 | BQW50-150/20-45N | 50 | 150 | 45 | 660/1140 | 3000 | 80 |
54 | BQW130-60/2-45N | 130 | 60 | 45 | 660/1140 | 3000 | 100 |
55 | BQW30-170/2-45N | 30 | 170 | 45 | 660/1140 | 3000 | 65 |
56 | BQW120-80/2-55N | 120 | 80 | 55 | 660/1140 | 3000 | 100 |
57 | BQW70-130/2-55N | 70 | 130 | 55 | 660/1140 | 3000 | 100 |
58 | BQW200-60/2-55N | 200 | 60 | 55 | 660/1140 | 3000 | 150 |
59 | BQW50-170/2-55N | 50 | 170 | 55 | 660/1140 | 3000 | 80 |
60 | BQW100-100/2-75N | 100 | 100 | 75 | 660/1140 | 3000 | 100 |
61 | BQW70-150/2-75N | 70 | 150 | 75 | 660/1140 | 3000 | 100 |
62 | BQW50-200/3-75N | 50 | 200 | 75 | 660/1140 | 3000 | 80 |
63 | BQW200-70/2-75N | 200 | 70 | 75 | 660/1140 | 3000 | 150 |
64 | BQW80-180/2-90N | 80 | 180 | 90 | 660/1140 | 3000 | 100 |
65 | BQW300-50/2-90N | 300 | 50 | 90 | 660/1140 | 3000 | 150 |
66 | BQW200-80/2-90N | 200 | 80 | 90 | 660/1140 | 3000 | 100 |
67 | BQW50-240/2-90N | 50 | 240 | 90 | 660/1140 | 3000 | 100 |
六、防爆等級ExdIIBT4維護與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：
（1）更換密封環(huán)：在污水介質中使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應關掉電閘,將泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
（2）潛水排污泵不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,每15 天至少運轉30min(不能干磨),以檢查其功能和適應性。
（3） 電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。
（4）每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務部,若緊固螺釘松動請重新緊固。
（5）潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用于潤滑機械密封,該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水,應將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封進行檢查,必要時應更換（與本公司售后服務部）。
注：機油為32#機械油。
（6） 潛水排污泵運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應立即與本公司售后服務部。
（7） 嚴禁私自拆卸隔爆件和打開隔爆腔。
七、注意事項
（1） 設備起吊時嚴禁直接吊起電纜或用電纜起吊其他重物。
（2） 電纜端部嚴禁浸入液體中。
（3） 所有設備的外殼應可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。
（4）出水管內(nèi)徑應符合規(guī)定要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。
（5）潛水排污泵不能放置在污水入口處。當水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動,產(chǎn)生下陷,在這種情況下,建議將水泵放置在一較大的底板上。
（6）在污水中使用的水泵,機殼周圍會堆積泥漿,雜物等,導致傳熱的速度降低,使電機內(nèi)部的溫度上升,縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘,所以污水液位抽吸至低以后,請清除雜物（一年一次）,必要時,拆開冷卻套固定板,清理冷卻套及循環(huán)水管中雜物。
（7）當氣溫降至0℃以下時,若水泵仍正常運轉可繼續(xù)使用,否則應吊起置于通風干燥處,并注意防凍。
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