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VSP-50B-R強(qiáng)力化工自吸泵 高吸程自吸泵
簡(jiǎn)要描述：VSP-50B-R強(qiáng)力化工自吸泵其優(yōu)點(diǎn)是吸力*，水測(cè)試吸上高度為8.2米，自吸時(shí)間極短，3米/2秒，替代了諸多的水泵品種。
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類：自吸泵型號(hào)|自吸泵選型
更新時(shí)間：2024-10-22
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
一、產(chǎn)品概述：
VSP不銹鋼強(qiáng)力真空自吸泵，此產(chǎn)品(實(shí)用新型號(hào)ZL201720680622.2；外觀號(hào)ZL 201730399288.9)是本單位科研人員研究開(kāi)發(fā)的*性多功能特種泵，主要由泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子組合件和動(dòng)力組件構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組合件安裝在泵體與泵蓋組成的泵腔內(nèi)，動(dòng)力組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)子組合件旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)子組合件在泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生密封腔容積變化，快速產(chǎn)生真空度吸入物料。其優(yōu)點(diǎn)是吸力*，水測(cè)試大吸上高度為8.2米，遠(yuǎn)高于其他自吸泵的3～4米吸程；輸送液體粘度范圍廣，易揮發(fā)溶劑與高粘度油類膠水等均可使用；桶裝、灌裝液體可以抽光吸凈，吸凈度高于真空機(jī)組吸料，且一桶物料抽空后插入下一桶時(shí)1秒鐘就可吸上來(lái)；自吸時(shí)間極短，3米/2秒，而其他自吸泵3米/180秒以上；抗汽蝕性能強(qiáng)。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，安裝簡(jiǎn)便，極易維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
強(qiáng)力真空自吸泵，*結(jié)構(gòu)，比自吸泵更強(qiáng)吸水性能，比真空泵更適合輸送液體。
1. 自吸能力強(qiáng)：*創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，吸力達(dá)到8.2米。
2. 自吸時(shí)間短：3米/2秒 5米/8秒 8米/15秒。
3. 抽送范圍廣：可抽送高真空度容器內(nèi)液體。
三、VSP-50B-R強(qiáng)力化工自吸泵產(chǎn)品用途：
1. 各種低比重、易揮發(fā)溶劑溶液以及抽取輸送。
2. 桶裝液體抽取輸送（取代插桶泵）。
3. 罐內(nèi)殘留物抽光吸凈。
4. 池底、罐底污泥的抽取清洗。
5. 農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥及中間體等化工行業(yè)。
6. 化妝品、油品等行業(yè)高粘度液體抽取輸送。
7. 啤酒、黃酒等釀酒相關(guān)行業(yè)。
8. 乳品、奶制品等食品相關(guān)行業(yè)。
四、VSP真空自吸泵型號(hào)意義
VSP-50A-R
VSP------- 強(qiáng)力真空自吸多相泵
25---------進(jìn)出口口徑（mm）
A----------A型流量參數(shù)，B型流量參數(shù)約為A型兩倍
R-316L不銹鋼，P-304不銹鋼，HC-哈氏合金，F(xiàn)-氟塑料，S-工程塑料
五、VSP強(qiáng)力真空自吸泵參數(shù)表
Type | mm | m3/h | m | kw |
型號(hào) | 進(jìn)出口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 |
VSP-25A | 25x25 | 2～6 | 2～10 | 2.2 |
VSP-25B | 25x25 | 2～8 | 2～15 | 2.2～3 |
VSP-50A | 50x50 | 2～12 | 4～14 | 3～4 |
VSP-50B | 50x50 | 2～18 | 6～20 | 4 ～5.5 |
VSP-50A-PLUS | 50x50 | 3～14 | 4～23 | 3～4 |
VSP-50B-PLUS | 50x50 | 3～20 | 7～35 | 5.5～7.5 |
VSP-65A | 65x65 | 3～26 | 8～29 | 7.5 |
VSP-65B | 65x65 | 6～50 | 10～38 | 11 |
VSP-80A | 80x80 | 45～65 | 2～21 | 11～15 |
VSP-80B | 80x80 | 55～70 | 6～17 | 15～18.5 |
六、VSP-50B-R強(qiáng)力化工自吸泵安裝注意事項(xiàng)及安裝尺寸圖
1、 按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)預(yù)埋好地腳螺栓。
2、 安裝前應(yīng)檢查機(jī)組：緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
3、 將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。
4、 泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來(lái)支撐！進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
5、 泵安裝時(shí)：應(yīng)取下進(jìn)出口上防塵蓋再安裝。泵出口管路必須保證垂直向上1米后方可拐彎。
6、 為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只 壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
7、 如果泵停機(jī)時(shí)液體會(huì)從高位向低位倒流并產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，致使泵腔及進(jìn)出口管道液體被抽空，則 應(yīng)在泵吸入管道水平方向安裝旋啟式止回閥。
8、 泵安裝好開(kāi)機(jī)前：應(yīng)撥動(dòng)泵軸使泵轉(zhuǎn)動(dòng)并往泵腔灌液，讓液體充滿泵腔并排出空氣，檢查泵 是否泄漏，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
七、故障排除
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足 | 1.加足液體并排出氣體 |
2.吸入管路漏氣 | 2.消除管路漏氣現(xiàn)象 | |
3.轉(zhuǎn)速太低 | 3.調(diào)整電源電壓 | |
4.泵反轉(zhuǎn) | 4.檢查糾正 | |
5.吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) | 5.降低吸程或縮短管路 | |
泵出水不足 | 1.吸入與排出管道堵塞 | 1.清除堵塞物 |
2.功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 2.調(diào)整額定轉(zhuǎn)速 | |
3.葉輪損壞 | 3.更換葉輪 | |
泵噪音、振動(dòng)過(guò)大 | 1.底腳不穩(wěn) | 1.加固 |
2. 軸承磨損嚴(yán)重 | 2.更換軸承 | |
4.流量太大 | 4.控制流量 | |
泵泄漏 | 1.機(jī)械密封件損壞 | 1.更換 |
2.聯(lián)接螺栓松動(dòng) | 2.緊固 |
八、強(qiáng)力自吸泵典型應(yīng)用場(chǎng)景
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